高鋁輕質(zhì)隔熱磚是以鋁礬土為主要原料制成的Al2O3含量不小于的48%的隔熱耐火制品。其生產(chǎn)工藝采用泡沫法，也可采用燒盡加入物法，高鋁質(zhì)隔熱耐火磚可用于砌筑隔熱層和無強(qiáng)烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位，直接與火焰接觸時(shí)，一般的高鋁質(zhì)隔熱耐火磚的表面接觸溫度不得高于1350℃。
產(chǎn)品特性
具有耐高溫，強(qiáng)度高，有容重低、氣孔高、導(dǎo)熱小、耐高溫、隔熱性能好，可縮小熱工設(shè)備的體積及減輕其重量，縮短加熱時(shí)間，確保爐溫均勻，降低熱量散失，起到節(jié)能、節(jié)材、延長使用壽命。
高鋁輕質(zhì)隔熱磚理化指標(biāo)
輕質(zhì)隔熱磚由于其高氣孔率、低體積密度、 良好的絕熱性能，被普遍應(yīng)用于各種工業(yè)窯爐內(nèi)部耐火磚與酮體之前空間的保溫隔熱填充材料，用以減少窯爐的熱量散失從而獲得高的能量利用效率。鈣長石熔點(diǎn)為1550℃，具有密度小、熱膨脹系數(shù)小、熱導(dǎo)率低、在還原性氣氛中可穩(wěn)定存在等特點(diǎn)，可部分替代工作溫度在1000-1300℃的粘土質(zhì)、硅質(zhì)及高鋁質(zhì)耐火材料，并實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。
輕質(zhì)隔熱磚的生產(chǎn)方法主要有空心球體粘結(jié)成型法，預(yù)埋填充物燒盡法，化學(xué)反應(yīng)氣泡法，預(yù)埋揮發(fā)性物質(zhì)驅(qū)趕法和泡沫預(yù)混澆注成型法等。實(shí)際生產(chǎn)中用得最多的是預(yù)埋填充物燒盡法，但當(dāng)燒盡填充物有機(jī)物時(shí)煅燒過程中會(huì)放出有害氣體，腐蝕設(shè)備，污染環(huán)境;對(duì)于高空隙率隔熱磚，由于填充物的增加引起成本的顯著增高，同時(shí)填充物分布不均導(dǎo)致空隙分布不均，產(chǎn)品質(zhì)量不能令人滿意。用泡沫預(yù)混澆注成型法制備的隔熱磚氣孔分布較均勻，氣孔率高，但其坯體抗壓強(qiáng)度較低不利于搬運(yùn)和大規(guī)模生產(chǎn)。